La peinture en poudre ou poudre thermodurcissable est largement utilisée dans l’industrie pour revêtir et protéger des supports métalliques que ce soit dans l’automobile, l’industrie ou l’architecture. Son mode d’application, le thermolaquage, est uniquement applicable par des professionnels qui ont l’équipement adapté et le savoir-faire.
Un pistolet électrostatique pulvérise la peinture en poudre, qui s’applique directement sur toute la surface de la pièce métallique. Cette technologie respecte l’environnement, elle est exempte de solvants, et on peut immédiatement recycler la peinture pulvérisée en brouillard.
Dans cet article, nous allons nous intéresser à la fabrication de la peinture en poudre.
La fabrication de la peinture en poudre
Pour en savoir plus, nous avons interviewé Anne Lise Michaud, la responsable du laboratoire Axalta Montbrison. Axalta est une compagnie américaine qui développe, produit et vend à l’échelle mondiale une vaste gamme de peintures haute performance et de peintures destinées à l’industrie des transports.
Axalta Coating Systems détient l’un des portefeuilles de technologies de peinture en poudre les plus vastes du secteur. Nous formulons et produisons une gamme complète de peintures en poudre thermodurcissables de haute qualité dans toute l’Europe pour les industries des peintures fonctionnelles et décoratives.
Nous nous retrouvons aujourd’hui sur le site de Montbrison dans Loire. Pour en savoir plus sur la fabrication de la peinture en poudre.
La solution la plus durable du 21ème siècle
Une peinture en poudre est constituée de 10 composants. Avec, entre autres, la résine, le durcisseur, le titane, les pigments, le nacre et l’aluminium. Exempte de solvant ou d’eau, la peinture en poudre s’impose comme la solution la plus durable du 21ᵉ siècle.
Les avantages de la peinture en poudre
Les étapes de fabrication de peinture en poudre
Pour fabriquer la peinture en poudre, il est nécessaire de suivre différentes étapes :
- Étape 1 – Le pesage : Cette première étape consiste à peser les différents constituants, tels que la résine, le durcisseur, les pigments, les charges et les additifs.
- Étape 2 – Le prémélange : étape où l’on va mélanger à froid les constituants.
- Étape 3 – L’extrusion : Lors de cette étape, nous mélangeons et homogénéisons les différents constituants à chaud.
- Étape 4 – Le concassage : On concasse ensuite le produit en morceaux.
- Étape 5 – Le broyage et le tamisage : Les machines broient la peinture pour obtenir la granulométrie souhaitée, puis la tamisent pour éliminer les impuretés.
- Étape 6 – Le conditionnement : la peinture est mise en boite, prête à être envoyé aux clients.
La peinture en poudre Axalta
Axalta teste ses peintures en poudre naturellement au laboratoire et lors de la fabrication pour garantir leurs propriétés finales. Elles garantissent, selon l’usage, une très bonne brillance et stabilité de la teinte. Une bonne résistance aux chocs, une tenue aux UV et à la corrosion et également de très bonnes propriétés de rayures.
Les professionnels re-paint sollicités pour la rénovation de nombreuses pièces métalliques, salons de jardin, jantes de voitures, vélos, portails, garde-corps… Utilisent en grande partie cette peinture en poudre Axalta.
Respectueuse de l’environnement
La peinture en poudre est donc une technologie respectueuse de l’environnement applicable par des professionnels qui ont l’équipement adapté. Sa fabrication suit différentes étapes tels que le pesage, le prémélange, l’extrusion, le concassage, le broyage, le tamisage et le conditionnement.
Le tout pour obtenir une peinture qui garantit de très bonnes propriétés physico-chimiques selon l’usage de la pièce ou du support métallique.
